Pakkematerjali transport ja vormimine
Rull{0}}nagu painduvad pakkematerjalid (nagu plastkile ja alumiiniumfooliumist komposiitkile) toidetakse lahtikerimisseadmest sujuvalt välja ja säilitatakse ühtlane pinge läbi juhtrullikute rühma.
Materjal volditakse silindrikujuliseks vormimisseadme, näiteks vormimisrõnga või vormimiskoti vormi kaudu, et moodustada pidev koti prototüüp, valmistudes järgnevaks täitmiseks.
Pikisuunaline tihendus (pikisuunaline tihendus).
Pärast pakendikoti moodustamist siseneb selle pikisuunaline serv (st koti korpuse õmblus) pikisuunalise sulgemismehhanismi.
See mehhanism koosneb tavaliselt kuumutusvardast või kuumutusplaadist, mis pehmendab pakkematerjali (nt PE, PP) sisemist sulamiskihti takistuskuumutuse kaudu.
Surverullikute või pneumaatiliste brikettide toimel pressitakse ja liidetakse mõlemal küljel olevad materjalid tugeva pikisuunalise tihendusserva moodustamiseks. See protsess nõuab täpset temperatuuri reguleerimist (tavaliselt 150–300 kraadi), et tagada tihendi tugevus ilma materjali läbipõlemiseta
Materjali täitmine
Pärast pikisuunalise sulgemise lõpetamist jätkab pakendekott liikumist allapoole ja siseneb täitesüsteemi.
Olenevalt toote omadustest (graanulid, pulbrid, vedelikud) süstitakse kvantitatiivne materjal kottidesse kruvimõõte-, kaalumis- või pumbatäiteseadmetega.
Horisontaalne tihendamine ja lõikamine
Pärast täitmist siseneb pakendikott horisontaalsesse sulgemismehhanismi. See mehhanism asub pikisuunalise tihendi all ja sisaldab tavaliselt kahte kütteribade komplekti, ülemist ja alumist.
Soojendusriba soojendab koheselt kotisuu piirkonda ja avaldab samal ajal survet, et sulatada ja tihendada kotisuu ülemine ja alumine kiht, moodustades horisontaalse tihendi.
Kui sulgemine on lõpetatud, lõikab lõikeseade (nt tera või ultrahelilõikur) koheselt üksikud kotid katkematu kilelindi küljest lahti, saavutades ühe koti iseseisva pakendamise.
Jahutus ja väljund
Pärast sulgemist siseneb pakendikott jahutusalasse ja kuumalt{0}}suletud ala kuivatatakse kiiresti õhkjahutuse või kontaktjahutusplaadiga, mis parandab tihendustugevust ja välimuse tasasust.
Lõpuks saadetakse valmis kott konveierilindi või tühjendusmehhanismi abil järgmisesse protsessi (nt pakkimine ja märgistamine).
Juhtimissüsteemi koordineerimine
Kogu seadmete komplekti koordineerib PLC juhtimissüsteem ning kiirus, temperatuur, tihendusaeg ja muud parameetrid määratakse puuteekraani kaudu.
Fotoandur jälgib pakkematerjali asukohta reaalajas, tagades tihendamise ja lõikamise täpse sünkroniseerimise ning positsioneerimise täpsus võib ulatuda ±0,5 mm-ni
