Intelligentseerimine ja digitaliseerimine: integreerides programmeeritavaid loogikakontrollereid (PLC-sid),{0}}inim{0}}masinliideseid (HMI-sid) ja täiustatud andureid, saavad kottimismasinad täita selliseid funktsioone nagu parameetrite seadistamine, tööoleku jälgimine, veadiagnostika ja häired, samuti tootmisandmete statistika. Pärast võrku ühendamist saavad nad luua ühenduse tehase juhtimissüsteemidega, et anda välja tootmisjuhised ja laadida andmeid üles, toetades nutikat tootmist.
Suur kiirus ja ülitäpsus: servoajamite laialdane kasutamine võimaldab masina toimingud-, nagu haardumine, rist-tihendamine ja lõikamine-, olla kiiremad, sujuvamad ja täpselt paigutatud. Dünaamilise kaalumistehnoloogia kasutuselevõtt võimaldab reaalajas-kohandusi täitmise ajal, tagades, et iga kott vastab seatud kaalustandarditele ja vähendab materjali raiskamist.
Multi-funktsionaalsus ja paindlikkus: väikeste-partiide ja mitme-sortide tootmise trendiga toimetulemiseks saavad modulaarse konstruktsiooniga kottimismasinad teatud komponente (nt vormijad, täitepead või tihendid) asendades kiiresti muuta pakendi spetsifikatsioone või materjalitüüpe. Ühe masina mitmeotstarbeline olemus- suurendab seadmete kasutamist.
Täiustatud hügieeni- ja ohutusstandardid: sellistes sektorites nagu toit ja farmaatsiatooted asetab seadmete projekteerimine suuremat rõhku hügieeniliste pimealade kõrvaldamisele ning põhjaliku puhastamise ja desinfitseerimise lihtsaks muutmisele. Materjalid vastavad asjakohastele tööstusstandarditele ja kaitseseadmed tagavad kasutaja ohutuse.
Jätkusuutlikkusega seotud kaalutlused: seadmete projekteerimisel keskendutakse üha enam energiasäästule ja tarbimise vähendamisele, nt suure{0}}tõhusate kütteelementide kasutamisele energiaraiskamise minimeerimiseks. Biolagunevate ja taaskasutatavate keskkonnasõbralike{2}}pakendimaterjalidega kohanemine on samuti oluline suund seadmete arendamisel.
